Penghilang busa diproduksi oleh perusahaan transfertagfactory yang memiliki kinerja unggul, dan terutama digunakan untuk pasta penghilang busa pencetakan perpindahan panas, dengan efek penghilang busa dan antibusa yang sangat baik, yang dapat menahan dan menghilangkan aplikasi cat selama produksi, pengalengan, dan proses pencetakan yang menghasilkan gelembung.

Defoamer terutama digunakan untuk tinta yang lebih tipis. Tinta ini paling dapat disalurkan oleh pompa. Selama proses ini, sejumlah besar udara dapat dicampur dan mungkin muncul gelembung. Selain itu, selama proses pencetakan, tinta tipis ini tergores dari pelat atau turun dari rol, karena benturan antara tinta, pengadukan, juga menghasilkan sejumlah besar gelembung. Tinta aromatik, alkohol, berbasis air semuanya memiliki fenomena ini, sedangkan yang terakhir adalah yang paling serius, karena yang terakhir sebagian besar adalah zat yang larut dalam alkali, seperti sabun (atau deterjen) di dalam air, jadi busanya sangat kuat. Gelembung tinta tidak hanya mengurangi kualitas materi yang dicetak, tetapi juga, pancuran tinta yang serius akan menghasilkan sejumlah besar gelembung, menyebabkan pencetakan tidak dapat dilanjutkan.

1）pembentukan dan penghancuran gelembung mekanisme singkat.
Gelembung, yaitu gas yang dikelompokkan oleh dinding membran cairan yang dikelilingi oleh pemisahan yang terbentuk. Dinding gelembung sendiri dapat membentuk geometri yang sangat seragam, membentuk 120 derajat ketika tiga dinding gelembung (film) bertemu bersama. Setidaknya dua atau lebih komponen dapat membentuk gelembung (cairan murni tidak dapat berbusa), karena busa membutuhkan sejumlah besar luas permukaan, produksi permukaan ini diimbangi oleh tegangan permukaan cairan. Oleh karena itu, ketika tegangan permukaan cairan relatif rendah, pembentukan sejumlah gelembung stabil yang membutuhkan energi relatif rendah.
Ketika lapisan molekul tunggal surfaktan yang larut muncul pada permukaan cairan, gelembung akan terbentuk. Elastisitas permukaan cairan juga dapat menyebabkan gelembung.
Secara umum, gelembung tidaklah stabil, penghancurannya umumnya disebabkan oleh cairan dari dinding gelembung yang menekan ke tepi dinding sehingga terjadilah gelembung, ketika dinding membran ditekan hingga ketebalan sekitar 100Ao, gerakan molekuler di dinding membran adalah untuk memecah struktur gelembung dengan menghancurkan membran cair.

2) Fungsi penghilang busa.
Defoamer umumnya digunakan untuk menghilangkan gelembung udara melalui reaksi kimia (seperti asam atau garam kalsium dapat merusak lapisan sabun). Namun, sebagian besar fungsi defoamer tersebar di permukaan busa, sehingga surfaktan pada gelembung sebelum efek stabilisasi dihilangkan atau diganti, yang memerlukan tegangan permukaan yang lebih kecil dari tegangan permukaan lapisan pembentuk gelembung asli. Jika agen pembentuk busa mudah didesorpsi dan diproses ulang dengan cepat, maka efektivitasnya terhadap defoamer sangat kecil. Jika fungsi desorpsi busa buruk, viskositas permukaan relatif tinggi, agen antibusa menyebar perlahan.

Agen antibusa yang baik harus bekerja sangat cepat. Secara umum, agen tersebut harus memiliki kelarutan yang sangat rendah, dan memiliki fungsi mengurangi tegangan permukaan cairan tertentu. Struktur kimia defoamer yang paling efektif harus: Ketika diarahkan pada antarmuka gelembung, dapat diratakan. Dalam sistem berair, penataan ulang ini dibentuk baik oleh cabang rantai ke promotor atau dengan volume gugus polar di pusat proliferasi, dan pengenalan metilen yang cukup maka akan terbentuk air yang tidak larut.
Untuk membantu penghilang busa pada awalnya memiliki fungsi difusi dan distribusi terbaik, sebagian besar penghilang busa industri menggunakan pelarut penyebar atau pengemulsi sebagai pembawa, sehingga memastikan bahwa penghilang busa dapat menyebar dengan baik hingga mencapai berbagai bagian permukaan, dan memainkan efek penghilang busa yang efektif.
Pendekatan lain adalah menambahkan pelarut yang baik ke dalam sistem, mendispersikan surfaktan ke dalam cairan, sehingga sangat mengurangi pembentukan gelembung.

3）Klasifikasi penghilang busa.
Secara umum, bahan penghilang busa dapat dibagi menjadi tujuh jenis:
1, Alkohol (2-Etilheksano, Polialkilena Glikol). Alkohol rantai cabang dan poliol, dapat memenuhi kebutuhan yang lebih kecil untuk larut dalam air dan tegangan permukaan yang lebih rendah. Kedua hal ini merupakan defoamer yang baik dan harus memiliki fitur utama.
2, Asam lemak dan ester turunannya (Sorbitan Trioleat, Diglikol Stearat). Beberapa asam lemak dan ester asam lemak yang larut dalam air, sebagian besar digunakan dalam penghilang busa makanan.
3.Amida (Distearoiletilendiamin), kelas penghilang busa ini umumnya memiliki berat molekul tinggi.
4, Ester fosfat (Trioktil Fosfat, Tributil Fosfat, Natrium Oktil Fosfat). Sebagian besar ester fosfat dalam jumlah yang sangat sedikit, efeknya sangat baik.
5, Sabun logam (Kalsium stearat, Magnesium Palmitat). Setelah sabun logam yang tidak larut dalam air didispersikan terlebih dahulu ke dalam bahan-bahan yang sesuai.
6, Kristal kimia tipe gugus multipolar (Ditertiaryamyl phenoxyethanol). Banyak pencegah busa yang efektif, umumnya mengandung dua atau lebih gugus polar. Minyak jarak merupakan pencegah busa alami yang mengandung gugus hidroksil dan ester.
7, Minyak silikon (Polysiloxane). Bahan pencegah busa tersebut merupakan bahan pencegah busa yang penting untuk sistem air dan non-air.
Secara umum, saat membuat tinta perlu ditambahkan penghilang busa, lebih baik daripada saat digunakan dalam pencetakan, pendekatan yang terakhir mudah membuat hasil cetakan muncul bintik-bintik dan kerugian lainnya.