Alasan pigmen mempengaruhi viskositas tinta perpindahan panas.

Tinta perpindahan panas dalam pencetakan perpindahan panas memiliki posisi kunci, berbagai sifat tinta sangat penting untuk produksi produk, di antaranya viskositas tinta yang lebih penting. Viskositas mengacu pada aliran cairan tinta dalam prosesnya, interaksi antarmolekul cairan akan menghasilkan hambatan dalam mengukur kemampuan pergerakan relatif molekul. Ini mencerminkan sifat lapisan cairan dalam tinta untuk menghentikan aliran satu sama lain dan ketahanan tinta itu sendiri terhadap kemampuan aliran, esensinya adalah kohesi tinta (pengikatan antarmolekul) yang kuat dan kinerja yang lemah. Viskositas tinggi, tinta memiliki kohesi tinggi, mobilitas tinta lebih rendah. Banyak faktor yang mempengaruhi viskositas, termasuk jumlah pigmen, penyerapan minyak dan kehalusan, viskositas penghubung, dan pengisi. Berikut ini akan dijelaskan jumlah pigmen, penyerapan minyak dan tingkat kehalusan yang mempengaruhi tingkat viskositas. Untuk jenis binder yang sama, semakin besar proporsi pigmen, semakin besar gaya antar molekul, viskositas tinta besar, tetapi pigmen dalam jumlah tinta terbatas. Penyerapan minyak mengacu pada sejumlah pigmen yang membasahi untuk membentuk bubur yang perlu menyerap jumlah minyak (g / 100g), adalah deskripsi tentang kemampuan mengikat pigmen dan minyak. Dalam keadaan normal, dispersi pigmen yang lebih tinggi, partikel kecil, pigmen lebih besar dari luas permukaan, penyerapan minyak besar, viskositas tinta kecil, fluiditas meningkat. Selain itu, penyerapan minyak terkait dengan kelembaban pigmen, keasaman minyak. Pigmen yang mengandung lebih banyak air, volume minyak rendah; keasaman minyak meningkat, penyerapan minyak pigmen akan berkurang. Tinta memiliki kehalusan yang baik, yang menunjukkan bahwa partikel padat sangat halus, terdistribusi secara merata dalam tinta. Kehalusan tinta bergantung pada bahan pengikat untuk pigmen, dll., tingkat pembasahan partikel padat, pengadukan tinta, penggilingan, dan proses lainnya. Bahan pengikat memiliki sifat pembasahan yang kuat, pigmen dan partikel padat mudah dibasahi, partikel padat mudah tersebar, setelah digulung tinta memiliki kehalusan yang baik. Biasanya, partikel padat pigmen hadir dalam bentuk partikel halus yang terflokulasi. Ukuran partikel pigmen dan keadaan dispersi memiliki dampak tertentu terhadap viskositas tinta, daya rekat, fluiditas, dan sifat reologi lainnya. Partikel pigmen harus dikontrol antara 0,5-3um, namun partikel pigmen di bawah 1um harus diperhitungkan 80-100%. Dalam jumlah pigmen dan pengisi yang sama, dua jenis partikel bubuk padat lebih kecil, semakin tinggi dispersinya, semakin basah sepenuhnya dalam pengikat tinta, viskositas tinta relatif besar, terbuat dari partikel pigmen tinta melingkar dibandingkan dengan bentuk lain yang terbuat dari partikel tinta, viskositasnya lebih kecil. Tinta transfer panas transfertagfactory dapat memilih banyak pigmen, seperti kuning fluoresensi, kuning lemon, biru laut, biru tua, perak, dan seterusnya.

Baca lebih banyak

Alat bantu pencetakan terperinci – penghilang busa

Penghilang busa diproduksi oleh perusahaan transfertagfactory yang memiliki kinerja unggul, dan terutama digunakan untuk pasta penghilang busa pencetakan perpindahan panas, dengan efek penghilang busa dan antibusa yang sangat baik, yang dapat menahan dan menghilangkan aplikasi cat selama produksi, pengalengan, dan proses pencetakan yang menghasilkan gelembung. Defoamer terutama digunakan untuk tinta yang lebih tipis. Tinta ini paling dapat disalurkan oleh pompa. Selama proses ini, sejumlah besar udara dapat dicampur dan mungkin muncul gelembung. Selain itu, selama proses pencetakan, tinta tipis ini tergores dari pelat atau turun dari rol, karena benturan antara tinta, pengadukan, juga menghasilkan sejumlah besar gelembung. Tinta aromatik, alkohol, berbasis air semuanya memiliki fenomena ini, sedangkan yang terakhir adalah yang paling serius, karena yang terakhir sebagian besar adalah zat yang larut dalam alkali, seperti sabun (atau deterjen) di dalam air, jadi busanya sangat kuat. Gelembung tinta tidak hanya mengurangi kualitas materi yang dicetak, tetapi juga, pancuran tinta yang serius akan menghasilkan sejumlah besar gelembung, menyebabkan pencetakan tidak dapat dilanjutkan. 1）pembentukan dan penghancuran gelembung mekanisme singkat. Gelembung, yaitu gas yang dikelompokkan oleh dinding membran cairan yang dikelilingi oleh pemisahan yang terbentuk. Dinding gelembung sendiri dapat membentuk geometri yang sangat seragam, membentuk 120 derajat ketika tiga dinding gelembung (film) bertemu bersama. Setidaknya dua atau lebih komponen dapat membentuk gelembung (cairan murni tidak dapat berbusa), karena busa membutuhkan sejumlah besar luas permukaan, produksi permukaan ini diimbangi oleh tegangan permukaan cairan. Oleh karena itu, ketika tegangan permukaan cairan relatif rendah, pembentukan sejumlah gelembung stabil yang membutuhkan energi relatif rendah. Ketika lapisan molekul tunggal surfaktan yang larut muncul pada permukaan cairan, gelembung akan terbentuk. Elastisitas permukaan cairan juga dapat menyebabkan gelembung. Secara umum, gelembung tidaklah stabil, penghancurannya umumnya disebabkan oleh cairan dari dinding gelembung yang menekan ke tepi dinding sehingga terjadilah gelembung, ketika dinding membran ditekan hingga ketebalan sekitar 100Ao, gerakan molekuler di dinding membran adalah untuk memecah struktur gelembung dengan menghancurkan membran cair. 2) Fungsi penghilang busa. Defoamer umumnya digunakan untuk menghilangkan gelembung udara melalui reaksi kimia (seperti asam atau garam kalsium dapat merusak lapisan sabun). Namun, sebagian besar fungsi defoamer tersebar di permukaan busa, sehingga surfaktan pada gelembung sebelum efek stabilisasi dihilangkan atau diganti, yang memerlukan tegangan permukaan yang lebih kecil dari tegangan permukaan lapisan pembentuk gelembung asli. Jika agen pembentuk busa mudah didesorpsi dan diproses ulang dengan cepat, maka efektivitasnya terhadap defoamer sangat kecil. Jika fungsi desorpsi busa buruk, viskosi...

Baca lebih banyak